Avances del proyecto ESTRATOS
Dentro de los paquetes de trabajo de la iniciativa ESTRATOS “Estudio de estrategias para maximizar la productividad minimizando las deformaciones en materiales poliméricos con tecnologías de fabricación aditiva SLS y LCD para aplicaciones industriales”, proyecto I+D de AIDIMME en cooperación con empresas, apoyado por el IVACE+i a través del Fondo FEDER, se estudian y desarrollan estrategias para maximizar la productividad, minimizando defectos en las fabricaciones con el uso las tecnologías utilizadas en el proyecto.
Para ello se han analizado todos los parámetros involucrados en las dos tecnologías, tales como: temperaturas del proceso (°C), espesores de capa del polvo (µm) y la potencia del láser(W) cuando se habla de la tecnología PBF-LB/P, anteriormente conocida como SLS. En la tecnología VPP-LED/P, conocida como LCD, se analiza el tiempo de curado por capa, el espesor de capa (µm), los tiempos de parada entre capas, la fase de postcurado que incluye las temperaturas y tiempos de exposición a UV, entre otros.
Además, se han realizado piezas de demostradores industriales solicitados por las empresas colaboradoras y se han mostrado los resultados obtenidos en el diseño y fabricación de texturas con diferente software aplicados a piezas de superficies complejas.
Las empresas que participan en este proyecto como evaluadoras y suministradoras de ideas/necesidades de fabricación de piezas demostradoras son las siguientes:
CLÍNICA GIRONÉS: clínica podológica situada en Valencia que ofrece servicios de podología que van desde estudios biomecánicos especializados en la pisada hasta prácticas quiropodológicas habituales. La tipología de producto que ofrece la clínica (plantillas) se ajusta mucho al tipo de producto que tiene sentido producir mediante tecnologías de fabricación aditivas. Por lo que, en el marco del proyecto ESTRATOS hemos fabricado sus plantillas en diferentes materiales tales como TPU y polipropileno PP con la tecnología PBF-LB/P ( conocida SLS).
CLADES COMPOSITES S.L: Es una empresa con base tecnológica especializada en el desarrollo de productos y servicios innovadores aplicados a la industria. Dilatada experiencia en el sector permite responder con innovadoras soluciones a las necesidades de los clientes, se dedica al desarrollo de materiales para tecnologías de fabricación aditiva para el procesado de polímeros, específicamente resinas. Desde AIDIMME estamos realizando piezas demostradores para usos en exterior, para fachadas como puede verse en la imagen. Esta empresa ha mostrado interés en las texturas realizadas en piezas poliméricas para el proyecto, en la tecnología VPP-LED/P (anteriormente LCD).
GH ELECTROTERMIA, S.A.U: Es uno de los mayores grupos de empresas y con más experiencia en la aplicación del calentamiento por inducción en la industria, cuya empresa matriz se encuentra en Valencia, España. Es un grupo sólido y fiable con más de 4000 clientes y 50 años de know-how e innovación, siendo pionera en tecnología de inducción, sirve a diferentes sectores industriales generando multitud de sinergias. Esta empresa se dedica al desarrollo y fabricación de piezas que están sometidas a elevadas temperaturas y piezas flexibles para aplicaciones industriales. Tiene una larga experiencia como usuario de tecnologías de fabricación aditiva tanto en polímero como en metales. Hemos realizado piezas demostradores para aplicaciones industriales tanto en material flexible como el TPU en piezas demostradores tipo ventosas, como en piezas rígidas en resina HARD en ambas tecnologías utilizadas en el proyecto.
VALVER SPEED AIR, S.L: Es una empresa que desarrolla, fábrica, suministra, monta y ofrece el más completo servicio técnico en sistemas de pintura industrial para cualquier necesidad, se encarga de fabricar diferentes equipos de pintura y sistemas de aplicación, tienen una gama de pinceles y rodillos automáticos para usuarios y empresas consumidoras de productos líquidos como barnices y pinturas. Es usuaria habitual de tecnologías de fabricación aditiva en general y especializada en piezas para sistemas de pintura, recientemente ha desarrollado una gama de rodillos y pinceles de carga automática que requieren piezas con conducciones y canales internos en materiales poliméricos de alta resistencia mecánica y a agentes químicos, donde las tecnologías utilizadas en el proyecto ESTRATOS son de su interés para piezas flexibles y rígidas, se han fabricado piezas demostradores tanto en polímero flexible como en rígido, en ambas tecnologías, muestran interés en piezas texturizadas.
Número de proyecto: 22300043
Expediente: IMDEEA/2023/15
Duración: Del 01/07/2023 al 31/10/2024
Coordinado en AIDIMME por: ZAMBRANO CARRULLO, JENNY
Línea de I+D: FABRICACIÓN ADITIVA
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